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Pour la fabrication de panneaux de carrosserie destinés au transport de marchandises sèches, les panneaux sandwich en contreplaqué PRV constituent une solution composite économique. Comparé aux panneaux à âme en mousse ou en nid d’abeille, le contreplaqué PRV se distingue par sa durabilité, sa facilité de découpe, son excellente tenue des clous et sa simplicité d’assemblage. L’étanchéité des joints garantit une longue durée de vie.

Caractéristiques

  • Les panneaux en contreplaqué PRV sont inaltérables même à très basse température, indéformables à haute température et offrent une isolation thermique efficace.
  • Ils peuvent remplacer les tôles d’acier prélaquées, d’aluminium, d’acier inoxydable, etc., et pallier les inconvénients des produits métalliques traditionnels : corrosion, conductivité thermique, déformation, difficulté de nettoyage et usure.
  • La surface du PRV bénéficie d’un traitement spécial lui conférant des propriétés autonettoyantes, anti-UV et antistatiques.

Contreplaqué marine — Imperméable et ignifugé

Le principal inconvénient du contreplaqué est sa tendance à pourrir, se déformer et se dégrader, notamment en milieu humide, ce qui réduit considérablement sa durabilité. Pour pallier ce problème, le contreplaqué marine a été développé. Ce contreplaqué de haute qualité est spécialement conçu pour les environnements humides et difficiles.

Fabriqué à partir de bois durs de première qualité, sa structure est composée de couches pressées serrées pour une résistance optimale. Des adhésifs imperméables, utilisés entre les couches de bois, offrent une excellente résistance à l’eau et à la corrosion. Même exposé à l’eau et à l’humidité pendant de longues périodes, le contreplaqué reste intact, sans se délaminer ni s’écailler. De plus, grâce aux technologies modernes, des propriétés ignifuges ont été intégrées à ce contreplaqué, améliorant ainsi son adaptation à différents environnements.

L’application de ce contreplaqué marine durable sur les carrosseries de camions et de remorques améliore significativement la durabilité et la stabilité des véhicules.

Spécifications des panneaux de contreplaqué en PRV

CompositionParementPRV/GRP : Plastique renforcé de fibres de verre.
CFRT : Thermoplastique renforcé de fibres continues.
ContreplaquéPeuplier, hêtre, bouleau, chêne, pin, etc.
Largeur du panneau≤ 3.2m.
Longueur du panneau≤ 13m.
Épaisseur du panneau5.0 – 50mm.
Méthodes d’assemblageCollage (colle polyester insaturée, colle polyuréthane, etc.)

Structure des panneaux sandwich en contreplaqué PRV

Le contreplaqué PRV présente une structure classique peau-âme-parement, où les couches de matériaux sont collées entre elles à l’aide d’un adhésif puissant.

Plaques de PRV thermodurcissable et feuilles de PRV thermoplastique

Plaques de PRV thermodurcissable

Les matériaux PRV thermodurcissable (GRP) offrent une rigidité globale et une dureté de surface supérieures. Leurs surfaces extérieures sont généralement finies avec un gelcoat de haute qualité, ce qui leur confère un aspect lisse et plat, ainsi qu’un haut niveau de brillance, et donc un excellent attrait visuel. Cependant, la couche de gelcoat est relativement sensible aux rayures et à l’usure au fil du temps. Par conséquent, les carrosseries de camions et de remorques revêtues de PRV nécessitent un entretien plus rigoureux et régulier afin de préserver leur aspect et leur durabilité.

Plaques en PRV thermoplastique (plaques CFRT)

Les plaques CFRT, matériaux composites PRV thermoplastiques de nouvelle génération, offrent une résistance élevée, une grande légèreté, une excellente résistance aux chocs et une résistance supérieure à la corrosion, constituant ainsi une solution fiable et stable pour les structures de carrosserie. Comparées aux PRV thermodurcissables traditionnels, les plaques CFRT présentent une plus grande robustesse et une rigidité structurelle globale supérieure, leur permettant de résister à des impacts extérieurs plus importants et à des conditions d’utilisation exigeantes. Cependant, leur aspect et leur finition sont généralement moins raffinés que ceux des PRV gelcoatés. De plus, les plaques CFRT peuvent être efficacement stratifiées avec des âmes en nid d’abeille de polypropylène par un procédé de stratification thermoplastique, formant ainsi des panneaux sandwich légers, résistants et structurellement stables.

Nos solutions personnalisées

Les solutions de panneaux composites personnalisées de TOPOLO-TRUCK contribuent à une production locale plus efficace, plus sûre et plus flexible pour vos projets de véhicules, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle globale. Personnalisez vos kits de panneaux composites préfabriqués pour un assemblage local et rapide.

Nous utilisons une ligne de production de panneaux composites entièrement automatisée pour transformer le contreplaqué en PRV de manière rapide et efficace. Le panneau est usiné par une machine CNC à cinq axes. La surface du produit fini est plane, parfaitement assemblée et les bords sont lisses.

Obtenir des échantillons de panneaux de contreplaqué en PRV

Nous proposons des échantillons de panneaux de contreplaqué en PRV personnalisés, réalisés à partir des matériaux que vous nous fournissez ou selon vos exigences spécifiques, à des fins de test.